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      不銹鋼水槽廠家

      不銹鋼水槽廠家

      發布日期:2018-08-09 作者:高德 點擊:

      不銹鋼水槽焊接拉伸

      就水槽市場看,有整體沖壓(也叫整體拉伸或聯體拉伸)、滾焊(也叫底焊)和對焊三種,滾焊和對焊都屬于焊接盆。

      市場上比較常見的多是滾焊工藝生產的,這種工藝主要是拉伸兩個單槽槽體,再壓型一塊面板,將兩個槽體焊接到面板上,再進行修磨處理。工藝中對槽體拉伸設備的要求低,一般在500噸以內的液壓設備就可生產。但其對焊接和修磨工藝要求就相對較高,一般國產品牌通常采用人工滾焊,人工修磨,槽體和面板結合處較為粗糙,常有虛焊。進口品牌均采用數控焊接和數控打磨,杜絕了虛焊,打磨后的接縫非常平整美觀。

      滾焊工藝的優點在于:1、水槽面板造型可多樣化,工廠生產模具投入成本少(槽體模具可共用);2、水槽面板可采用拉絲原材料或壓花材料,美觀大方。3、可做出R角很小的槽體,接近方形,擁有更大使用空間。

      滾焊的缺點在于:1、焊接工藝對不銹鋼有損傷,容易破環不銹鋼的奧氏體分子結構,降低耐腐蝕性能。2、焊接和打磨工藝要求高,普通設備難易勝任。3、材料浪費大,成本高。

      整體拉伸工藝(有的也叫一體拉伸)是在一塊材料上通過組合模具直接拉伸形成兩個槽體的工藝。工藝步驟相對簡單,但對設備和模具的要求高,拉伸設備需要在600噸以上,甚至達到1000噸。無論是單槽還是雙槽,加工時的拉伸一般都分為兩次拉伸,但整體拉伸在兩次拉伸中間需要進行一次高溫固溶處理。固溶處理(也叫退火處理)是不銹鋼加工的一道重要工藝,它是通過將奧氏體不銹鋼(俗稱304或316)加溫至1050度-1100度,然后迅速冷卻的一種工藝。

      不銹鋼材料在加工或高溫焊接時會造成的奧氏體分子結構的變化,應力增加(過于剛性),耐腐蝕性能降低。而固溶處理就能很好的解決這個問題,使材料恢復到原有性能,恢復其延展性能和耐腐蝕性能。其實不銹鋼從鋼廠冷軋加工后就必須進行這道工藝。

      不銹鋼水槽廠家

      整體拉伸工藝的優點在于:1、節省材料,成本節約。2、從設計造型上可生產出異形的水槽,美觀大方。3、沒有焊接,并且使用固溶處理,提升不銹鋼的各項性能。其缺點在于:1、水槽模具投入成本高;2、表面處理難度大,不易做成壓花、拉絲等表面。3、槽體R角受工藝限制不能太小。

      對焊工藝是拉伸兩個單槽后,各切平兩個邊,然后拼焊在一起,再進行面板整體成型。拉伸設備要求同滾焊水槽,拼焊設備選用氬弧焊接。此工藝對焊接和打磨要求也很高,國內廠商采用設備較差,材料厚度較薄,無法將焊縫處理的很好,故常可看見兩個槽中間的中梁上有焊縫痕跡。做的好的品牌有加拿大皇冠,表面用鏡面也很難看出焊縫來。國內主要為中低端市場使用,價格低廉。優點就是價格低,工藝簡單;缺點是美觀度不足。

      三種工藝相輔相成,主流的兩種工藝各具千秋,實際上在水槽的設計中,有些是適合滾焊工藝生產的,有些是適合整體拉伸工藝生產的,對于消費者來說適合自己的其實就是最好的。


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